Los pasos de producción de botellas de vino coloreadas se dividen aproximadamente en varios procesos, como rociado, cepillado y remojo.
Pulverización continua: 15 minutos/25 grados después de la primera capa de pulverización (los dedos tocan la capa inferior no es pegajosa), puede rociar la segunda capa Tiempo de secado: superficie seca: 15 minutos/25 grados, secado duro: 12 horas/25 grados, horneado Horneado: 30 minutos / 80 grados Adherencia: recubrimiento de primera clase dureza: 3-5H Resistencia al agua: resistencia a largo plazo a la niebla salina: 72 horas a través de la prueba estándar de GB1771-(88)
Resistencia a la intemperie: 120 horas por prueba de máquina de envejecimiento artificial
El proceso de producción de botellas de vidrio incluye principalmente:
① Preprocesamiento de materia prima. Triture las materias primas a granel (arena de cuarzo, carbonato de sodio, piedra caliza, feldespato, etc.), seque las materias primas húmedas y elimine el hierro de las materias primas que contienen hierro para garantizar la calidad del vidrio.
② Preparación de material por lotes.
③ Fusión.
El material del lote de vidrio se calienta a alta temperatura (1550~1600 grados) en un horno de piscina o en un horno de piscina para formar un vidrio líquido uniforme y sin burbujas que cumple con los requisitos de moldeo.
④ Formación.
Coloque el vidrio líquido en el molde para hacer productos de vidrio de la forma requerida, como platos planos, varios utensilios, etc.
⑤ tratamiento térmico.
A través del recocido, el enfriamiento y otros procesos, elimine o genere tensión, separación de fases o cristalización dentro del vidrio y cambie el estado estructural del vidrio. Proceso de pulverización de botellas de vidrio La línea de producción de pulverización de botellas de vidrio generalmente consta de una cabina de pulverización, una cadena de suspensión y un horno. También existe el tratamiento de agua frontal de botellas de vidrio. Las botellas de vidrio deben prestar especial atención al problema de la descarga de aguas residuales. En cuanto a la calidad de la pulverización de botellas de vidrio, está relacionada con el tratamiento del agua, la limpieza de la superficie de las piezas de trabajo, la conductividad eléctrica de los ganchos, el tamaño del volumen de aire, la cantidad de polvo pulverizado y el nivel de los operadores.
Se recomienda elegir los siguientes métodos para probar:
1. Sección de pretratamiento La sección de pretratamiento de la pulverización de botellas de vidrio incluye pre-desmontaje, desmontaje principal, ajuste de la superficie, etc. Si está en el norte, la temperatura de la parte de desmontaje principal no debe ser demasiado baja, y el calor se requiere conservación. De lo contrario, el efecto del tratamiento no es ideal;
2. Después del pretratamiento en la sección de precalentamiento, ingresará a la sección de precalentamiento, que generalmente demora de 8 a 10 minutos. Es mejor hacer que la pieza de trabajo rociada tenga una cierta cantidad de calor residual cuando la botella de vidrio llega a la sala de rociado de polvo, para aumentar la adherencia del polvo. ;
3. Sección de purificación por soplado de hollín de botellas de vidrio Si los requisitos del proceso de la pieza de trabajo rociada son relativamente altos, esta sección es esencial; de lo contrario, si hay mucho polvo adsorbido en la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo procesada tendrá muchas partículas, que reducirá la calidad;
4. Sección de pulverización de polvo Lo más importante en esta sección es el problema técnico del maestro de pulverización de polvo. Si desea crear una buena calidad, sigue siendo muy rentable gastar dinero para contratar a un maestro calificado.
5. Sección de secado Se debe prestar atención a la temperatura y el tiempo de horneado en esta sección. Generalmente, 180~200 grados para polvo es mejor, dependiendo del material de la pieza de trabajo.