Los materiales de cooperación que cumplen con los requisitos establecidos en el taller de producción de mezcla son transportados al silo del cabezal del horno en el taller de producción de fusión por el equipo de transporte, luego se agregan al horno industrial de vidrio por la máquina de carga y se derriten en líquido de vidrio a un alto temperatura de aproximadamente 1450 grados, el líquido de vidrio derretido luego se suministra al equipo de formación (máquina para fabricar botellas, etc.) por el alimentador para fabricar los productos requeridos, y luego los productos se envían al horno de enfriamiento mediante la transferencia de botellas y la botella máquinas de empuje. Después de verificar la calidad de los productos, los productos calificados se empaquetan en el almacén y son originales.
(1) Taller de producción de condimentos: este taller de producción generalmente está integrado con todo tipo de silos, máquinas y equipos de elevación, equipos de pesaje, máquinas y equipos de materiales incorrectos, etc. Es principalmente para fabricar varios tipos de materias primas de origen mineral y químico empresas en materiales cooperativos que cumplen los requisitos después de pesar y mezclar. Las materias primas clave para la producción y fabricación de vidrio para utensilios diarios son: arena de sílice, piedra caliza, dolomita, mármol, nitrato de potasio y vidrio triturado, etc. Siete u ocho tipos de materias primas de origen mineral y empresas químicas.
(2) taller de producción de fusión: este taller de producción es el taller clave de producción y producción de fabricación de la fábrica de botellas de vidrio, generalmente integrado en el horno industrial de vidrio, canal de alimentación (máquina), maquinaria y equipo de formación (máquina para fabricar botellas), horno de enfriamiento , verificación de equipos industriales de embalaje, etc.
Hoy en día, esta planta de producción generalmente adopta dos capas (parte de tres capas) de colocación, el equipo de formación (máquina para fabricar botellas), el horno de enfriamiento, el empaque de inspección y otra maquinaria y equipo se colocan en la segunda capa, y el empaque de inspección está controlado por automatización. .