La línea de producción de pintura de botellas de vidrio generalmente se compone de una sala de pintura, una cadena transportadora y una caja de secado. Las botellas de vidrio también tienen el tratamiento de aguas residuales anterior, las botellas de vidrio deben prestar especial atención al problema de las aguas residuales industriales. La calidad de la pintura de botellas de vidrio está relacionada con el tratamiento de aguas residuales, la eliminación de la superficie de la pieza de trabajo, la conductividad eléctrica del gancho, el tamaño del suministro de gas, la cantidad de polvo rociado y el grado del operador.
Los fabricantes de botellas de vidrio proponen utilizar los siguientes métodos:
1. La solución anterior. La sección de solución de la botella de vidrio antes de pintar incluye el decapado previo, el decapado principal, cómo ajustar el reloj electrónico, etc. Si está en la región norte, la temperatura de la parte de decapado principal no puede ser demasiado baja y debe estar aislado. De lo contrario, no es ideal para resolver el efecto real.
2. Sección de calefacción. Después de la primera solución, también es necesario ingresar a la sección de calentamiento, generalmente de 8 a 10 minutos, y la botella de vidrio es mejor para que la pieza de trabajo rociada tenga una cierta cantidad de recuperación de calor residual al llegar a la cámara de polvo, con el fin de mejorar la adherencia similar al polvo.
3. Sección de tratamiento de purificación de cenizas de botellas de vidrio. Si el estándar técnico del proceso de la pieza de trabajo rociada es muy alto, esta sección es indispensable; de lo contrario, si hay mucho polvo adherido a la pieza de trabajo, habrá muchas partículas en la superficie de la pieza de trabajo después de la producción y el procesamiento. por lo que la calidad se reduce.
4. Sección de pulverización de polvo. La parte más importante de este párrafo son los problemas técnicos del polvo maestro, para crear alta calidad, pagar por un buen maestro técnico o muy rentable.
5. Sección de tratamiento de secado. La sección a la que se debe prestar atención es la temperatura y el tiempo de horneado, el polvo generalmente es apropiado de 180 a 200 grados y la necesidad real de ver el material de la pieza de trabajo. También hay equipo de secado del tocador que no es adecuado para muy lejos, generalmente, 6 metros es bueno.